ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયામોટા જથ્થામાં ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે.તેનો ઉપયોગ મોટાભાગે સામૂહિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે જ્યાં એક જ ભાગ હજારો અથવા તો લાખો વાર ક્રમિક રીતે બનાવવામાં આવે છે.
ઈન્જેક્શનના ફાયદા
નો મુખ્ય ફાયદોઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમોટી સંખ્યામાં ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટે ઉત્પાદન વધારવામાં સક્ષમ છે.એકવાર ડિઝાઇન અને મોલ્ડના પ્રારંભિક ખર્ચને આવરી લેવામાં આવ્યા પછી, ઉત્પાદનની કિંમત ઘણી ઓછી છે.વધુ ભાગોનું ઉત્પાદન થતાં ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
CNC મશીનિંગ જેવી પરંપરાગત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની સરખામણીમાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પણ ન્યૂનતમ બગાડ પેદા કરે છે, જે વધારાની સામગ્રીને દૂર કરે છે.આ હોવા છતાં, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અમુક કચરો ઉત્પન્ન કરે છે, મુખ્યત્વે સ્પ્રુ, દોડવીરો, ગેટ સ્થાનો અને કોઈપણ ઓવરફ્લો સામગ્રી જે ભાગ પોલાણમાંથી બહાર નીકળે છે (જેને 'ફ્લેશ' પણ કહેવાય છે).
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો અંતિમ ફાયદો એ છે કે તે ઘણા સમાન ભાગોના ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપે છે, જે ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદનમાં ભાગની વિશ્વસનીયતા અને સુસંગતતા માટે પરવાનગી આપે છે.
ઈન્જેક્શન ગેરફાયદા
જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના તેના ફાયદા છે, ત્યાં પ્રક્રિયા સાથે સંખ્યાબંધ ગેરફાયદા પણ છે.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે અપ-ફ્રન્ટ ખર્ચ વધુ હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને ટૂલિંગના સંદર્ભમાં.તમે કોઈપણ ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકો તે પહેલાં, એક પ્રોટોટાઇપ ભાગ બનાવવાની જરૂર છે.એકવાર આ પૂર્ણ થઈ જાય, એક પ્રોટોટાઇપ મોલ્ડ ટૂલ બનાવવાની અને પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.આ બધું પૂર્ણ થવામાં સમય અને નાણાં લે છે અને તે ખર્ચાળ પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પણ એક ભાગ તરીકે મોટા ભાગો બનાવવા માટે આદર્શ નથી.આ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ મશીનો અને મોલ્ડ ટૂલ્સની કદ મર્યાદાઓને કારણે છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની ક્ષમતા માટે ખૂબ મોટી વસ્તુઓને બહુવિધ ભાગો તરીકે બનાવવાની અને પછીથી એકસાથે જોડવાની જરૂર છે.
અંતિમ ગેરલાભ એ છે કે મોટા અંડરકટ્સને ટાળવા માટે અનુભવી ડિઝાઇનની જરૂર છે અને તે તમારા પ્રોજેક્ટમાં વધુ ખર્ચ ઉમેરી શકે છે.
જો તમે વધુ માહિતી મેળવવા માંગતા હોવ તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છેઈન્જેક્શન ભાગો.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-07-2023
